Il risparmio energetico nei trasformatori integrati si ottiene attraverso molteplici dimensioni, tra cui l'ottimizzazione strutturale, l'aggiornamento dei materiali, il controllo intelligente e l'integrazione del sistema.
Utilizzo di materiali magnetici ad alta-efficienza: l'utilizzo di leghe amorfe o lamiere di acciaio al silicio ad alta-permeabilità e ultra-basse-perdite come materiale centrale riduce significativamente le perdite senza-carico. I trasformatori in lega amorfa possono ridurre le perdite in assenza di-carico del 70%~80% rispetto ai tradizionali trasformatori in acciaio al silicio.
Ottimizzazione della progettazione degli avvolgimenti e dei materiali dei conduttori: l'utilizzo di rame-privo di ossigeno o di fili di rame ad alta-purezza riduce la resistenza dell'avvolgimento, riducendo così le perdite di carico (proporzionali al quadrato della corrente).
Impiegando una struttura di avvolgimento integrata compatta per ridurre il magnetismo di dispersione e le perdite di correnti parassite.
Collaborazione intelligente e regolazione dinamica della tensione: l'integrazione di sensori IoT e moduli di edge computing, il-monitoraggio in tempo reale di carico, temperatura e tensione consente la regolazione dinamica della tensione di uscita o la compensazione della potenza reattiva, garantendo che il trasformatore funzioni sempre entro il suo intervallo di carico economico (fattore di carico 0,6~0,8), migliorando l'efficienza energetica complessiva secondo lo standard nazionale di efficienza energetica di livello 1.
Alta-frequenza e design integrato: i trasformatori integrati (come i trasformatori risonanti LLC) riducono le dimensioni e le dimensioni del nucleo attraverso il funzionamento ad alta-frequenza. In combinazione con una struttura isolante segmentata per il nucleo ad alta-frequenza (ad esempio, alternando il primo foglio magnetico e il primo foglio isolante), le perdite per induzione elettromagnetica esterna vengono soppresse, migliorando l'efficienza di conversione.
